恒温恒湿机的常见故障分析及维护方法

　　恒温恒湿机的常见故障分析及维护方法徐海冰青岛市博物馆，山东青岛266061摘要本文以恒温恒湿机功能模块为单元，从加湿系统、除湿系统、制热系统、制冷系统入手，详细介绍了恒温恒湿机在运行时所能遇到故障的现象及排除方法。本文不仅可以作为专业人员的入门培训资料，也可以作为维护人员的维护手册。关键词恒温恒湿机；日常维护；故障分析；解决办法中图分类号TU83文献标识码A文章编号1674-6708（2011）48-0033-02恒温恒湿机是一种具有制冷、制热、除湿、加湿及通风等完整的温湿度控制功能的精密空调。其采用模块化设计结构，一次电控原理图如图1。图1注：KM：交流接触器，QF：空气开关，FR：热继电器，MF：送风机电机，MC：压缩机，EH：电加热，HUM：电极加湿器，MOF：冷凝风机电机，RPR：相序保护器，TAM：电流互感器，AP：加湿控制板本文将分别以一次电控原理图中的各功能部分为单元，具体分析常见故障原因及排除方法。1加湿系统加湿系统主要由加湿筒，加热电极，进水控制电磁阀，出水控制电磁阀，加湿主控板等部件构成。当主机报加湿故障时，我们首先应按如下步骤进行操作：1）手动排除加湿筒内存水（加湿主控板上有一排水开关）；2）加湿控制主板断电；3）3s后加湿控制主板送电。采用以上三步的目的是对加湿系统进行初始化，如果故障未排除，则我们应参考加湿主控板上红LED灯报警信息，首先检查加湿筒是否进水及加湿筒是否需要清理。这是加湿系统最常见的两类故障，具体解决办法见下表中LED灯3长闪和4长闪部分。由于加湿板生产厂家不同，软硬件版本不断升级，LED灯闪烁提示所对应的故障原因也不尽相同。但所引起故障的原因及排除方法大同小异。本文就以CAREL某型号加湿板的报警说明为例。最后需要几点说明：1）厂家实验证明，加湿筒的使用寿命不超过5000小时，我们应该每500个工作时对其进行清理，清除内部及电极上的水垢。5000小时内必须更换新加湿筒；2）进、排水电磁阀在使用一段时间都会有微微渗水现象，由于加湿系统在加热同时不断进水排水，因此进、排水电磁阀这种微微渗水情况并不影响加湿器系统的正常工作，唯一造成故障的情况是当加湿长时间不工作时造成加湿筒水位过高，使用前需手动排水，这种情况我们可视具体工作情况决定是否更换进、排水电磁阀。2制冷、除湿系统制冷、除湿主要依靠压缩机进行工作。其常见问题是制冷除湿量不足。原因及解决办法如表1。检查进出风口是否有堵物并清理表1作者简介：徐海冰，助理工程师，工作单位：青岛市博物馆，研究方向：智能建筑332011•8（上）《科技传播》故障现象可能产生原因排除方法及对策制冷除湿量不足制冷剂不足检查管路是否有泄漏、补充制冷剂盒管结霜制冷剂不足检查管路是否有泄漏、补充制冷剂气流不足检查过滤网是否阻塞并清洗红色LED闪烁故障及原因解决办法2短闪电极电流过大1.水的导电率太高2.排水阀故障致水位过高3.进水阀泄漏致水位过高4.电极故障1.排水后重启2.检查排水阀是否正常3.关闭加湿器后，检查冲水阀的泄漏情况3短闪电极没有电压机组打开，但没有蒸汽产生1.检查外部指令信号是否连接2.关闭机组，切断主电源，检查内部电气连接情况4短闪内部存储错误1.通过HumiSet下载默认配置2.问题仍然存在，联系厂家5短闪供水导电率过高1.关闭机组，并清洁电导率传感器电极2.如仍有问题，改变水源或安装一个适当的处理系统（脱矿）注：不能通过软化水解决上述问题2长闪加湿筒损耗维修或更换加湿筒3长闪缺少供水1.检查供水管道是否堵塞，检查水压是否充足2.检查供水阀门及进水电磁阀是否正常3.检查蒸汽出口管是否堵塞4长闪蒸汽量不足维修或更换加湿筒5长闪排水故障检查排水回路以及排水阀是否正常6长闪用户参数错误1.通过HumiSet下载默认配置2.问题仍然存在，联系厂家7长闪供水高导电率预报警1.检查供水导电率2.有必要安装脱矿装置8长闪外部指令信号没有正确连接检查与外部控制器之间的连接9长闪加湿筒充满蒸汽但不工作在加湿器关闭的情况下：1.检查进水阀以及冷凝水回水管是否泄漏2.检查水位检测电极是否清洁10长闪加湿筒内有泡沫（泡沫通常是由水中的表面活化剂或过大的溶解盐浓度引起）1.排水并清洁供水管道2.清洁加湿筒3.维修或更换加湿筒TheoreticalResearch3加热系统加热系统常见故障一是由于部分电热管烧坏造成制热效果差，这时我们需要更换损坏电热管即可。另外由于很多机组加热采用多级加热，当所有级电热管同时工作，时间过长，造成加热温度过高，温度传感器报加热故障造成加热系统停止工作。解决办法是关闭其中一级加热器，并根据实际情况，在实际温度与要求温度相差很大时，设置要求温度时不一步到位，分几步逐渐调整到位，以避免加热时间过长。4电机系统主要是主风机过载造成主风机热继电器动作。一般由于风机传动皮带过松造成。这时我们只需要调整或更换皮带即可。5其它故障及排除办法 为了保证机组运行良好 ，延长使用寿命 ，减少故障发生 ，做 到防范于未然 ，平日我们还应做好如下工作 ： 1）定期检查温湿度传感器是否有杂物污染 ，保持探头清洁 ， 以保证传感精确度 ； 2）定期检查压缩机油镜内的压缩机油位 ，要求油位在油镜的 1/2 至 3/4 之间 ，否则应立即添加压缩机油 ，压缩机运行应无异响、 无异震动 ； 3）每周用中性清洁剂清洗滤尘网 ，并在阴凉的地方晾干 ； 4）长期停机后首次运行 ，至少提前 24 小时接通电源 ，并清 洗滤尘网和接水盒 ； 5）定期检查电机传动皮带松紧度。方法是用手以中等压力去 压皮带 ，压下量 10mm~20mm 为宜 ，否则应做调整 ； 6）对风阀的转轴需定期加润滑油。 （上接第30 页） （上接第27 页） 其质量和成本、安全管理等重要因素。在进行实施项目前必须制 定详细周密的策划准备 ，同时也是确保开展试验研究的基本条件 ， 也只有做好充分的准备工作 ，在试验研究中才可以确保施工技术 的正确性 ，以达到预期的理想目标 ，获得一定的研究成果。 参考文献 [1]汤友富.高速铁路软土路基关键技术试验的项目管理[J]. 交通运输工程与信息学报，2006(2). [2]孙红林.高速铁路软土路基关键技术试验研究[J].铁道建 筑，2009(4). [3]任文峰，王星华，韩晓飞.高速铁路软土路基沉降试验研 究[J].水利与建筑工程学报，2010(4). [4]王炳龙，周顺华，杨龙才.高速铁路软土路基工后沉降试 验研究[J].同济大学学报：自然科学版，2003(10). [5]杜立群，左德元，刘洋.高速铁路软土路基工后沉降对桥 路分界高度影响的研究[J].铁道建筑技术，2005(5). 4 结论 氨氮的分析方法很多 ，都是各有所长。现代化的监测发展方 向是 in-live、in-situ、in-time、on-line 要求仪器小型化、人性化、 易操作、易维护。结合我国监测发展的现状电极法是一种理想的 选用方法 ，它快捷简单投入资金少 ，但电极的寿命和稳定性还有 待提高 ，总体来说电极法是值得推广的氨氮监测方法。 参考文献 [1]胡霞，曹娇.三峡库区污染源现状调查与污染控制对策研 究[J].安徽农业科学，2006(20). [2]欧阳涛.反硝化条件下去除苯酚工艺[D].2007 中国环境科 学学会学术年会优秀论文集（上卷），2007. [3]任娟娟.流动注射—化学发光法在药物、食品以及DNA 杂 交 分析中的应用研究[D].华东师范大学，2007. （上接第32 页） 8）作为紧急联络通道 海上交通控制中心将透过高频对讲机联系各船舶的船舶调度 员并告知紧急状况及突发事件如海上船舶事故、航道拥堵、天气 变化等 ，以确保他们按照指示作出适当的安排。不管是现场施工 船舶还是外界船只在施工区域发生突发事件 ，应该及时通过高频 对讲机联系交通控制中心 ，及时进行处理。 4 结论 航道是槟城二桥的生命线 ，它的通畅与否 ，对工程的进展起 着决定性的作用。通过建立海上交通控制中心 ，对航道进行监督 与管理 ，有效的解决了航道拥塞问题 ，有效的遏制了海上船舶意 外事故的发生 ，有效的控制了外来船舶对施工区域的影响。 参考文献 [1]中华人民共和国海上交通安全法 GB 1984. [2]中华人民 共和国水上水下施工作业通航安全管理规定 GB 2000. [3]中华人民共和国船舶安全检查规则 GB 1997. （上接第29 页） （上接第35 页） 参考文献 [1]罗跃辉，郭端俊.浅议建筑节能的意义与措施[J].山西建 筑，2009，35(20)：251-252. [2]徐树齐.节能建筑的综合节能降耗措施[J].中国新技术新 产品，2009(10)：181. [3]郎勇.议建筑节能及发展趋势[J].山西建筑，2008， 34(11)：247-248. 承台砖胎膜的施工和钢筋绑扎 ，整个地下室用时才 20 天 ，加快了 工程施工进度。 参考文献 [1]龚晓南.基坑工程设计施工手册 [M].北京：中国建筑工业 出版社，公海赌赌船jcjc7101998. [2]潘天雄.基坑支护工程的施工技术与质量控制 研究[J].工 程科学，2010，12. 《科技传播》2011•8（上） 34 故障现象 可能产生原因 排除方法及对策 风机和压缩 机都不工作 电源故障 恢复电源 控制电路熔丝断 更换熔丝 电源电压太低 恢复正常电源电压 接触器、 温控器或继电器故障 更换故障元件 电气连接松动 ，接触不良 紧固连接处 接线不正确 ，端子松动 检查接线 ，紧固接线端子 风机工作 但压缩机 不工作 制冷时温度设置过高 把温控器旋钮转向更冷方向 压缩机电机内置保护工作 检查接线和压缩机绕组电阻 压缩机启动 但很快因热 保护而停机 制冷剂过多或过少 检漏 ，并按正确制冷剂量充注 制冷回路中有空气 或不凝性气体 重新抽真空并充注制冷剂 压缩机故障 维修或更换压缩机 制冷剂回路受阻 清洁或更换过滤器 毛细管阻塞 更换毛细管 ， 抽真空并重新充注制冷剂 室内机 或室外机气流不通畅 定期清洁盒管和过滤器 ， 检查电机是否正常运行 理论研究